在進(jìn)口KOYO軸承零部件加工中，一旦發(fā)生淬火裂紋的現(xiàn)象，一般都會(huì)導(dǎo)致軸承零部件的作廢。為了盡可能降低零件的作廢率，節(jié)約加工費(fèi)用，一定要對(duì)淬火裂紋的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防工作。那么，可以從哪些方面對(duì)進(jìn)口KOYO軸承淬火裂紋的發(fā)生進(jìn)行防治呢？

       1、科學(xué)、合理地對(duì)進(jìn)口KOYO軸承產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃

       對(duì)軸承產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，應(yīng)綜合考慮軸承接受載荷的大小、運(yùn)用環(huán)境的惡劣程度、尺度的精度要求、軸承鋼的材料挑選、運(yùn)用溫度的范圍、極限轉(zhuǎn)速的凹凸等要素，使軸承產(chǎn)品的規(guī)劃能盡量滿足軸承加工工藝的要求條件。

       2、精而簡(jiǎn)的軸承加工工藝

       在對(duì)軸承產(chǎn)品的各種參數(shù)都進(jìn)行合理地規(guī)劃后，接下來(lái)就要對(duì)軸承進(jìn)行加工處理了。軸承的加工工序一定要精簡(jiǎn)并且是有序的，盡可能地縮短軸承的加工工序，但不能省掉必要的步驟。另外，一定要準(zhǔn)備熱處理、冷加工等工序的次第進(jìn)行合理安排。這樣，才能有效地防備軸承淬火裂紋的發(fā)生，并對(duì)提高軸承全體的加工質(zhì)量起作用。

       3、熱處理中加熱參數(shù)的確認(rèn)

       除了在產(chǎn)品規(guī)劃中對(duì)各類參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)外，熱處理中加熱參數(shù)的正確選擇也是防備淬火裂紋發(fā)生的主要要素，因?yàn)榧訜釡囟取⑺俣燃凹訜岬慕橘|(zhì)的不當(dāng)都會(huì)引起進(jìn)口KOYO軸承淬火裂紋的發(fā)生。

        4、淬火介質(zhì)及技巧的正確挑選

       就淬火介質(zhì)來(lái)說(shuō)，要根據(jù)軸承的幾何形狀、尺度、外表粗糙度及軸承鋼材料的不平等要素來(lái)挑選。正確的淬火技巧對(duì)軸承淬火裂紋的削減有著重要影響，同時(shí)還要要求淬火人員的技術(shù)水平要過(guò)硬。